控安灵·智能浇筑设备控制系统

 

一、项目介绍

控安灵·智能浇筑设备控制系统是一款针对工业混凝土浇筑设备改造设计的智能浇筑设备控制系统  ，对浇筑设备进行智能化监测与预诊，可以通过电脑端实时监测浇筑设备工作状况，于浇筑设备在隧道中工作过程中，远程对其进行预测、预判、预警。

该系统采用智能控制箱与各类先进传感器搭载信息监管平台，智能控制箱通过声学、温湿度、振动、压力故障控制信号等信号特征将盲信号处理技术同机械噪声检测、时频分析、故障诊断结合。控安灵在解决故障诊断问题中采用线性瞬时模型，利用物联网连接、大数据分析、施工仿真相结合进行实时状态检测、故障诊断、报警功能和历史数据保留、施工故障预测，摆脱故障靠眼看，耳听，手摸的原始落后方法，在设备被动停机前处理故障，真正实现故障预判预警预诊，减少停工造成的损失。大大减少了人力物力的投入，对于成本的节约有着较大的帮助。

 

二、技术创新

①极强兼容性：智能控制箱能兼容并安全使用在目前市面上所有品牌型号及各类工作方式的浇筑分料机，并且都拥有极强的稳定性和运行效率，是目前行业市场内的优级控制箱之一。

         

  声敏传感器          振动传感器         湿度传感器          压力传感器

②AI学习力：主动学习改进的深度神经网络是实现预判、预警、预诊功能的进阶技术，本技术需要一段时间的设备数据收集、学习样本筛选、模拟实验与对比，分析样本利用率、假阳性数量等得到变工状况下的分类性能和对不同故障的识别能力，最终实现产品自主升级。

 

③系统一体化：随着市场需求的不断增高，市场已有的单一功能

的控制箱已经无法满足人们对“智能控制箱”的需求，本产品实现监控、诊断、预测以及修复于一体的性能更增加了预警、预诊、深度学习、数据整合功能，大大减少人们的工作量和系统误差，提高系统的可靠性和主观能动性，降低故障报错率和漏报率。

 

④可预测性维修（核心技术）：项目团队通过三年多的数据采集和仿真，自创神经元算法，通过数据谱分析、数字滤波、时频分析，将异常参数转化为故障信号传递给维修工。该技术就如同心率仪一样，随时分析心率数值，稍有偏离正常区间范围，及时发出异常警告。真正意义上的做到了设备的提前维修。摆脱故障靠眼看、耳听、手摸的原始落后方法，重新定义智能浇筑设备控制系统运维管理方式。

 

 

 

 

 

 

 

三、应用案例

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

四、社会影响

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